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铝型材输送生产线主要是负责铝型材挤压后的初级处理,包括对铝型材的淬火,冷却、输送、牵引、调直、定尺及锯切等;本公司采用耐高温毛毡环带及滚筒输送,可防止型材二次刮伤及变形,有效提高成品合格率。
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型材挤出过程中,为减少弯曲和扭曲现象,提高成品合格率,必须对型材进行导向和牵引;本公司产品采用新型设计6005A-T5铝合金型材作导轨,AC交流变频马达驱动,西门子PLC可编程微电脑控制,具有自动化程度高,操作简单,性能稳定等特点;配合自动出口锯与挤压机实现完全联动生产。
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铝材拉直机主要是对型材起矫直的作用,防止其二次变形。根据钳口夹料方式的不同可分为手动夹料、气动夹料及液压夹料三种;本公司采用反拉式设计,拉力可从15T~3000T,还可根据客户的要求制作3000T以上的设备。
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本公司锯床通常配合定尺台使用,通过定尺台定位成品长度,由锯台进行锯切
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全自动铝棒锯台是切割铝棒专用设备,采用PLC和电脑触控屏全程自动控制,自动化程度高,工作性能稳定,可大大提高生产效率;锯切速度及锯切长度可依据铝棒长度及材质做调整,可锯切铝棒直径3.5寸~25寸.
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本设备适用于铝合 金型材、不锈钢型材、塑钢型材等表面的保护贴膜,具有速度快捷、贴膜平整和容易操作等特点。
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  • 拉直机

  • 铝材拉直机主要是对型材起矫直的作用,防止其二次变形。根据钳口夹料方式的不同可分为手动夹料、气动夹料及液压夹料三种;本公司采用反拉式设计,拉力可从15T~3000T,还可根据客户的要求制作3000T以上的设备。
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铝板拉直机的作用是板、棒材在挤压、淬火或轧制及平整等加工工序中,由于不均匀延伸使其内部产生内应力,当其值达到一定程度时,会造成板形的瓢曲或浪形,拉伸矫直机改善板形正是利用了内应力的存在,将铝板、棒材通过拉伸矫直装置拉伸至超过产品的屈服点,造成永久变形的处理方式,消除内应力防止其二次变形。其原理是利用材料不直时其纵向纤维必然长短不齐,而长短不齐的纤维受到塑性拉伸以达到长短相等,卸掉外力后必然以基本相等的弹复量恢复到稳定状态的这一现象来达到矫直的目的。可使铝板在下一步加工或化学铣削后不再引起变形。该设备实现了拉伸工作的自动控制,可使主液压系统自动卸压,设定拉伸量后,拉伸时达到拉伸量自动停止拉伸功能,基本实现了正常拉伸情况下无需操作人员干预,使拉伸矫直机操作简单、功能强、稳定性好等特点。       根据以上原理,明宏机械设计的8MN矫直机的结构特点及技术参数如下: 1: 8MN矫直机的结构主要由拉伸头、移动小车、主拉伸油缸、机架、移动横梁、托辊和支座、以及缓冲装置等组成,如下图:

 

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6~80T线外拉直机

 

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100~300T在线拉直机

 

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400T拉直机

 

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600T拉直机

 

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800T拉直机

 

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900T拉直机—车间正生产

 

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1200T拉直机

 

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1800T拉直机

 

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3000T拉直机

 

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2500T冷床150T单人拉直机

 

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山东南山800T离线拉直机

产品参数

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